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Cassification
技術(shù)文章/ Technical Articles
催化反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置參數(shù)該儀器具有氣體,液體物料,經(jīng)混合器、汽化器、反應(yīng)器反應(yīng),其產(chǎn)物可分流并行色譜質(zhì)譜取樣,之后由可視液面分離器分離,經(jīng)背壓閥放空。它可以做負(fù)壓負(fù)溫反應(yīng)(真空下的連續(xù)流動(dòng)法、如-100℃)、也可做常壓加壓氣固、液固、氣液固反應(yīng),省時(shí),省力。1.物料:4路氣體,1路液體;2.反應(yīng)器:石英,與汽化器一體化;3.反應(yīng)溫度:室溫~800℃;4.反應(yīng)壓力:常壓-3Mpa;5.汽化器溫度:室溫~400℃;6.氣液分離器體積:10mL;7.氣液分離器溫度:-10℃~50℃;8...
流體(氣體或液體)以較高的流速通過床層,帶動(dòng)床內(nèi)的固體顆粒運(yùn)動(dòng),使之懸浮在流動(dòng)的主體流中進(jìn)行反應(yīng),并具有類似流體流動(dòng)的一些特性的裝置,稱為流化床反應(yīng)器。可用于氣固、液固以及氣液固催化或非催化反應(yīng)。流化床反應(yīng)器的優(yōu)勢如下:1、由于可采用細(xì)粉顆粒,并在懸浮狀態(tài)下與流體接觸,流固相界面積大,有利于非均相反應(yīng)的進(jìn)行,提高了催化劑的利用率。2、由于顆粒在床內(nèi)混合激烈,使顆粒在全床內(nèi)的溫度和濃度均勻一致,床層與內(nèi)浸換熱表面間的傳熱系數(shù)很高,全床熱容量大,熱穩(wěn)定性高,這些都有利于強(qiáng)放熱反應(yīng)...
催化劑成型擠出儀器具有節(jié)電的優(yōu)點(diǎn),每套裝置只需1千瓦左右的電負(fù)荷,就可以完成全回流和部分回流各種條件下的精餾操作實(shí)驗(yàn),而且設(shè)備造價(jià)較低,經(jīng)久耐用。一、催化劑成型擠出儀器的實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:1.將與阿貝折光儀配套的超級(jí)恒溫水浴(用戶自備)調(diào)整運(yùn)行到所需的溫度,并記下這個(gè)溫度{例如30C).2.檢查實(shí)驗(yàn)裝置上的各個(gè)旋塞、閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài):電流、電壓表及電位器位置均應(yīng)為零。3.配制一定濃度(質(zhì)量濃度20%左右)的乙醇一正兩醇混合液《總?cè)萘?000毫升左右),然后倒入高位瓶[或由指...
催化裂解裝置專用于能源環(huán)保方面催化劑的研究,如用于高溫催化裂解以及氨氣選擇性催化還原氮氧化物等方面。本裝置的核心是一個(gè)固定床或流化床的管式反應(yīng)器,根據(jù)反應(yīng)的不同溫度和壓力可以設(shè)計(jì)成石英的或是耐高溫不銹鋼的。催化裂解裝置的工藝流程:原料油由罐區(qū)或其他裝置(常減壓、潤滑油裝置)送來,進(jìn)入原料油罐,由原料泵抽出,換熱至200—300°C左右,分餾塔來的回?zé)捰秃陀蜐{一起進(jìn)入提升管的下部,與由再生器再生斜管來的650~700°C再生催化劑接觸反應(yīng),然后經(jīng)提升管上部進(jìn)入分餾塔(下部);反...
實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精餾塔裝置由玻璃塔釜,玻璃塔節(jié),玻璃塔頭,玻璃采出液收集罐,塔釜加熱系統(tǒng),塔節(jié)保溫系統(tǒng),回流比控制系統(tǒng),抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚,以及中藥揮發(fā)油等的精餾,具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精餾塔裝置的技術(shù)參數(shù):1、塔釜(再沸器)單批處理量0.25L-5L2、塔徑DN15-DN1003、塔高300mm-2000mm(單節(jié)),可多節(jié)連接4、塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡5、回流控制為電磁式控制,回流方式為內(nèi)回流實(shí)驗(yàn)室不銹鋼...
催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置由一個(gè)不銹鋼管式反應(yīng)器和相應(yīng)的氣體流量,液體流量,反應(yīng)壓力以及溫度控制和收集系統(tǒng)組成。它可用于加氫和其他催化反應(yīng)和催化劑綜述,反應(yīng)過程動(dòng)力學(xué)以及過程參數(shù)的研究和優(yōu)化,也可以用于催化裂化,并可以進(jìn)行氧化反應(yīng),例如有機(jī)碳?xì)浠衔锖头枷阕逄細(xì)浠衔铩T撓盗醒b置包括原料氣體流路,原料液體流路,吹掃氣體流路,固定床金屬反應(yīng)器,多功能控溫反應(yīng)爐,分離罐,以及取樣,分析系統(tǒng)等,主要用于催化劑評(píng)價(jià),催化動(dòng)力學(xué)研究,石油煤化工材料研究,化工材料合成工藝研究等領(lǐng)域。催化劑評(píng)價(jià)實(shí)...
催化裂解裝置的催化裂解是在催化劑存在的條件下,對(duì)石油烴類進(jìn)行高溫裂解來生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴,并同時(shí)兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過程。由于催化劑的存在,催化裂解可以降低反應(yīng)溫度,增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率,提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。影響催化裂解裝置反應(yīng)過程的因素:1.原料油性質(zhì)的影響一般來說,原料油的H/C比和特性因數(shù)K越大,飽和分含量越高,BMCI值越低,則裂化得到的低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯等)產(chǎn)率越高;原料的殘?zhí)恐翟酱螅?、氮以及重金屬含量越高,則低碳烯烴產(chǎn)率越低。各族...
固定床反應(yīng)裝置裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動(dòng),流體通過床層進(jìn)行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動(dòng)床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實(shí)現(xiàn)氣固相催化反應(yīng),如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時(shí),床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器也可歸屬于固定床反應(yīng)器,氣、液相并流向下通過床層,呈氣液固相接觸。固定床反應(yīng)...
微反評(píng)價(jià)裝置包括若干個(gè)反應(yīng)容器、用于向各反應(yīng)容器輸入氣體的氣體輸入模塊以及用于從反應(yīng)容器采取氣體產(chǎn)物并進(jìn)行分析的氣體分析模塊。這一裝置還包括與反應(yīng)容器相同數(shù)量的采樣管,這些采樣管和反應(yīng)容器一一對(duì)應(yīng);采樣管的管口位于反應(yīng)容器內(nèi),采樣管用于連接反應(yīng)容器和氣體分析模塊??捎糜诙嘟M氣態(tài)進(jìn)樣,擁有模擬配氣功能,可對(duì)混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱,可實(shí)現(xiàn)在恒溫下的吸附應(yīng)用測試,也可以實(shí)現(xiàn)高溫下的吸附物質(zhì)脫附實(shí)驗(yàn),該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測試與排放...
實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置的精餾是化工工藝過程中重要的單元操作,是化工生產(chǎn)中*的手段,而萃取精餾是精餾操作的特殊形式,只有在普通精餾不能獲得分離時(shí)才使用。其基本原理與精餾相同,也是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對(duì)揮發(fā)度的差異,只不過要加入第三組分形成難揮發(fā)的混合物,將沸點(diǎn)相近或有共沸組成的物質(zhì)在塔內(nèi)上部接觸,使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級(jí)向上提高濃度;而不易揮發(fā)組分(萃取劑與重組分)則逐級(jí)向下從塔底流出。若采用填料塔形式,對(duì)二元組分來說,則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物,塔底得...
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